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GH2132
GH2132

660对应牌号(高温合金)

EN/DIN

ASTM/UNS

通称

 

 

 

1.4980

S66286

GH2132

SUH 660

0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

A286

 

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

V

Ti

B

Al

Nb

 

 

 

 

 

24

13.5

1.0

 

0.1

1.9

 

 

 

0.08

2.0

1.0

0.030

0.04

27

16.

1.5

 

0.5

2.35

0.01

0.35

 

固溶后机械性能

抗拉

屈服

延伸

面缩

冲击功

HB

密度

熔点

895

585

15

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

248

 

 

合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理;热轧板和冷轧板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗状态;冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态;冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。
1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。[1]
金相组织结构
合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球状均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相
工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。

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